本文摘要：4月17日10:00许，在金陵石化炼油二部四工区3000立方米罐区，3号储罐西侧人孔一处，工人师傅重开了新砌围堰内的防护潜水泵，这一行径标志着为期10天的罐底清淤工作，安全性环保已完成。 该公司炼油二部3000立方米罐区，主要拒绝接受上游焦化装置的含硫污水，储罐长时间运营后，罐底油泥沉积激增必须清淤，而淤泥主要不含焦粉，与水混合容易分层，又含硫带油容易除去，这些都给罐底清淤带给相当大可玩性。

4月17日10:00许，在金陵石化炼油二部四工区3000立方米罐区，3号储罐西侧人孔一处，工人师傅重开了新砌围堰内的防护潜水泵，这一行径标志着为期10天的罐底清淤工作，安全性环保已完成。　　该公司炼油二部3000立方米罐区，主要拒绝接受上游焦化装置的含硫污水，储罐长时间运营后，罐底油泥沉积激增必须清淤，而淤泥主要不含焦粉，与水混合容易分层，又含硫带油容易除去，这些都给罐底清淤带给相当大可玩性。

为此，该公司提前准备、严苛JSA分析、严苛实施各项管控措施，保证构建绿色安全性清淤，　　他们提早按照审核过的环保方案，在3号罐西侧人孔处新砖了围堰，罐底淤泥排泄围堰后，经防护油浆潜水泵排出槽车内，再行移往至下步工序展开水解保护环境等预处理。考虑到淤泥内所含硫化物和少量油，以及不存在硫化氢的有可能，给入罐作业减少风险。

运行部严苛风险评估和JSA分析，严肃编成好施工安全性方案。并拒绝进罐管线提早特盲板，作业人员、工具安全性防水齐备做到，依法进罐监护制度及异味防水措施。　　在作业前，安全性人员在气防的因应下，先对罐内可燃气体展开检测合格。

作业时，作业人员2人一组，配戴好空气呼吸器，从东侧人孔转入，用于木质工具将油泥推至西侧人孔围堰内，防护油浆潜水泵将油泥抽入槽车，*后送来至安环处登录地点严格要求处置。当天作业完结，将人孔堵塞，确保作业*安全性和环保，*终约135立方米的淤泥成功清出有。

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