累计2018年10月底，扬子石化火炬气重复使用装置重复使用火炬气6.8万吨，为年度计划的110%，按照目前市场仿真价格测算，建构必要经济效益约1.5亿元。 火炬气重复使用装置的属地主管单位贮运厂火炬气重复使用作业区，本着“安全性生产、绿色作业、多收少排、无烟废气”的理念，和上游装置密切协作，采行多种有效地措施，保证这套环保和增效装置开稳开好。
科技攻关，攻下火炬气重复使用生产的瓶颈。修建于1998年的火炬气重复使用装置是一套兼备节约能源与环保的装置，投运后对公司各生产装置废气的工业尾气展开重复使用利用，节约能源的同时，也大大减少了火炬气的排放量。20年的倒数运营，装置设备经常出现老化，随着公司生产能力的大大提高，生产尾气的废气也大幅激增，火炬气重复使用装置的运营负荷也更加大。
贮运厂正式成立火炬气重复使用装置研制成功小组，先后攻下了DCS操作系统缺失、水封系统安全隐患等难题，充分利用现有资源，确保了火炬气重复使用装置需要适应环境公司上游装置的生产必须和地方政府的环保拒绝。 优化运营，提升火炬气的回收率。
作业区根据上游生产装置炼油、烯烃、芳烃等的生产特点，对火炬气系统流程展开辨别，制订优化方案，展开流程优化。根据收料流量、压力和气柜需要忍受的安全性压力之间的关系，分析各路火炬气的组分含量，合理重复使用各类型火炬气，防止重复使用火炬气长短差异过大，影响气柜平稳运营；及时分配两套压缩机的运营负荷，以符合出现异常工况的重复使用拒绝；强化水封罐液位掌控，增加不必要的废气，超过收率*大化。
精心操作者，确保火炬气重复使用装置稳定运营。精心操作者是装置安全性平稳运营的必要条件。作业区实施了《火炬气重复使用装置日常操作法》、《生产调整状态下的操作法》、《装置出现异常状态下的应急处理办法》等，强化自学和培训和演练，使每名操作工都能在有所不同情况下娴熟应付。
创建完善的数据和指标台账，定期积极开展隐患排查管理，及时发现问题及时处理。 强化特护，提高关键设备的运营可靠性。把隐患排查与提早修理融合一起，转变以往设备出有了故障再行展开修理的传统模式，实施“机电仪管习”五位一体的通判排查机制，强化对装置关键部位通判，实行全天候监控，找到隐患苗头，及时展开预防性修理，既能避免设备经常出现大的事故，有可以增加检修理的时间。
作业区党支部还把火炬气的核心装置压缩机列入“红旗机组”展开特护，八名党员骨干是机组运营确保管理的责任人，每天分时段对压缩机组展开润滑剂维修、工况检测、公共卫生清扫，使“红旗机组”出了火炬气重复使用装置一道耀眼的风景，也为作业区的其他设备管理做出了样板。
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