10月份的齐鲁石化经济活动分析会上传到好消息，烯烃厂乙烯小时产量创两年来新纪录，乙烯低附收率、对二甲苯能耗、芳烃加工损失率三项技经指标在公司勇夺红旗，创历史*好水平，乙烯收率取得红星，维持历史*好水平。烯烃厂沿袭了三季度的高负荷生产，“大干一百天，冲刺86.5”初贞效益。 三季度，烯烃厂逃跑装置生产黄金季节，从调整原料结构应从，减少吨乙烯原料成本，减少轻烃投放比例，多方协商实行优化增效措施，针对薄弱环节持续研制成功，构建安全性平稳高负荷运营。 9月7日，齐鲁石化总经理韩峰在公司经济活动分析暨月度工作会上把乙烯产量划入2018年度公司目标，拒绝烯烃厂逃跑目前化工边际贡献较好的不利时机，均衡原料投放比例，做到大乙烯产量、销量，提升公司整体效益。
该厂作为齐鲁石化化工装置龙头，感受到了压力和责任，全厂上下担任愿景、探讨重点，为冲刺全年任务目标鼓足干劲。 8月份，烯烃厂乙烯产量74440吨，平均值小时产量100.054吨，创9年来历史同期*好水平；9月份，该厂之后维持高产势头，已完成较低氮燃烧器改建，避免负荷提高瓶颈，增大裂解炉检修力度，全力确保装置安定运营。
经过8、9月份高负荷生产，乙烯产量工程进度大大提高，向着年度目标加快迈向。9月20日，烯烃厂开会“大干一百天，冲刺86.5”动员大会，分管科室和车间负责人分别不作了表态讲话，总结经验、竖立信心，系统决定未来一百天的明确工作，为乙烯生产“百尺竿头更进一步”奠下基础。 接下来的日子里，烯烃厂对照目标，总结前期不利开局，逃跑重点，精准发力，环绕四大主题积极开展工作。
优化原料质量与结构 调整原料结构，均衡投放比例，烯烃厂从源头掌控，保证装置“吃、不吃好”。他们贤把原料进厂关口，对部分不合格原料展开退款处置，对从炼油厂接管的石脑油、加氢裂化尾油、常压柴油、干戊烷油等互供原料，强化与研究院交流协商，及时加样分析，保证质量破关，严控芳烃指数，增大对指标和效益的影响。此外，该厂大力协商不利于提高收率的乙烷轻烃原料，满负荷消化乙烷资源、尽*大能力加工轻烃，加大力度调整优化原料结构。抓好裂解炉检修理和运营管理 原料转入装置，裂解炉是乙烯生产流程的“第一步”。
“烯烃厂15台裂解炉运营多年，13台在运，2台正处于检修或备运状态，开停炉交会尤为重要，停炉检修时间无法有丝毫推迟，以免影响生产。”烯烃厂副厂长赵彦滨铺陈目前面对的状况。
“当夜加班费是常事。”负责管理裂解炉检修的车间设备员谭玉鑫实在习以为常。
裂解炉较低氮燃烧器改建一年多的时间，炉体对流段积灰较相当严重，另外，1号炉满负荷长周期运营也不存在问题。为此，该厂每周六开会研制成功不会强化管理和运营确保，科学把触，利用SPYRO软件测算数据调整降解深度。
裂解炉专业管理团队制订检查和确保标准，增大裂解炉火嘴清扫力度与燃料优化，保证烟气小时均值合格，为乙烯装置高负荷长周期运营扫除障碍。据报，9月份，液体裂解炉运营52.5天，超强目标2.5天。
增强大机组管理 大机组出众运营，是要求原料充分发挥*大效用的核心。该厂强化大机组管理，定期积极开展研制成功不会和牵头检查，增强“五位一体”管理，细致调整大机组系统关键指标，检查出有问题及时处理堵塞，找到隐患立刻排查，保证大机组安全性平稳运营。
9月份，机械动力科和降解车间按照“大机组无小事”的原则，着力解决问题了个别压缩机轴偏移和效率偏高的问题。强化装置稳定运营管理 除了关键设备，该厂全面强化装置稳定运营的管理。过程工艺管控、裂解炉炉水指标、工艺指标合格率都是注目重点，他们将“三避免一提升”、隐患排查以及持续提升工艺指标作为日常工作，大大提高精细化管理水平，提升装置自控亲率，分析调控中控不合格率，狠抓生产问题“双一回合”。他们利用每周二生产调度会时间，对追查的问题和生产波动实施堵塞管理，全面提高生产稳定水平。
强化工艺、设备管理的同时，该厂自我冷却，大力协商时间和场地积极开展车间大培训，由技术骨干、外来*分别介绍传授先进设备控制系统操作规程，较慢精准提高员工和新入职大学生业务水平。 “面临任务压力，我们要付出代价艰难，迎难而上、铆足胆量，大干实干100天，全力冲刺86.5万吨的乙烯产量年度目标。”烯烃厂厂长朱宏林回应。
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