本文摘要：11月1日，记者得知，独山子石化公司乙烯二牵头车间7号裂解炉已完成血迹后又投放运营。此前，该炉倒数运营104天，建构了国内同类装置液相炉运营周期*宽记录。 据理解，羞石化有年产22万吨、年产100万吨两套乙烯装置，分别引入美国LUMMUS（鲁姆司）和德国LINDE（林德）技术，其中年产22万吨乙烯装置7号裂解炉为3万吨SRT-Ⅵ型裂解炉，目前以石脑油为降解原料，投料量为每小时29.31吨。

11月1日，记者得知，独山子石化公司乙烯二牵头车间7号裂解炉已完成血迹后又投放运营。此前，该炉倒数运营104天，建构了国内同类装置液相炉运营周期*宽记录。　　据理解，羞石化有年产22万吨、年产100万吨两套乙烯装置，分别引入美国LUMMUS（鲁姆司）和德国LINDE（林德）技术，其中年产22万吨乙烯装置7号裂解炉为3万吨SRT-Ⅵ型裂解炉，目前以石脑油为降解原料，投料量为每小时29.31吨。

　　今年年初以来，羞石化大力对标国内、国际*，积极开展裂解炉长周期运营研制成功，将老式炉管替换为比较先进设备的炉管，在同等情况下，使物料在炉管中逗留的时间延长，增加结焦，从而缩短运营周期。今年积极开展裂解炉特护竞赛，全方位24小时精心关爱，更进一步规范了裂解炉转换操作者，编成了裂解炉氮氧化合物掌控方案，规范掌控使各裂解炉超过*优运营工况。　　经过对裂解炉特护及节约能源改建，前8个月羞石化能效同比增加0.65%。

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