据国外媒体报道，近日，耐克投资的总部坐落于加州桑尼维尔的初创公司Grabit研发了一款制鞋机器人，可利用电导电来协助机器用精致的方法操纵物体。据理解，装配一双耐克鞋，劳动尤为密集的部分是装配“鞋舌”。许多运动鞋的鞋舌看起来一整块并未显著穿孔的材料，但它们实质上能由40块材料互相填充，冷却融合而出。
尽管机器人需要处置大部分制鞋过程，但由于该过程过分简单，依然由人类负责管理。数据表明，Grabit公司所打造出的机器人将利用静电来生产耐克鞋，其工作效率将可超过人类工人的20倍左右。
具体来说，如果一名工人必须花10至20分钟把一只鞋舌的所有材料分列好，而一台Grabit机器人只必须50－75秒。如果按一个班次8小时计算出来，一名员工操作者的一台机器人在一个班次可以生产300－600双鞋。从机器人工作原理来看，尽管名字为“Grabit”（逃跑它），但这家公司的机器人创意未以仿效人类的捕捉动作为基础，它应用于了电极板，使其在准确电池时，需要产生一个完全可以吸附在给定表面的电场。
Grabit首席执行官Miller回应，“这种结构让Grabit需要做机械手公司无法做的事情。”据报，在过去一个月中，Grabit已开始为生产耐克鞋的工厂获取数台这种可以超过人工速度20倍的装配设备。到今年底，预计将有十多台这样的机器在中国和墨西哥的工厂投放运营。
据外媒称之为，这可能会沦为耐克转变制鞋业经济格局的一次突破性尝试，继而使制造业更为相似美国与欧洲的可观消费市场。此外，根据耐克发布的数据表明，该公司在遍及全球各地的591家工厂中，共计100多万名工人生产耐克鞋，生产主要挤满在亚洲的廉价劳动力市场。“制鞋机器人”的经常出现将在减少仓库对工人的市场需求、构建企业迁入工业运营的同时，大幅度增加耐克在大城市建设仓库的高昂成本。
正如Grabit投资者金姆所说，“城市仓库将不会设于挤迫的地区，你只需要谋求提升仓库的横向高度”。
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